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熱收縮膜包裝機(jī)生產(chǎn)的熱收縮膜是用乙烯法PVC樹脂跟十幾種輔料混合后二次吹脹而成,其特性是透明度好、易收縮、強(qiáng)度高、收縮率能夠依據(jù)用戶需求自在調(diào)整，可操作性強(qiáng)。熱收縮膜包裝機(jī)生產(chǎn)的熱收縮膜的透明性好、收縮率較高,在40%～60%之間,而且其本錢較低,抗拉伸強(qiáng)度大,溫度收縮范圍大,對熱源需求不高,主要加工熱源是熱空氣、紅外線或二者的分離。

在生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)廠家無論是對制袋產(chǎn)品還是用于自動包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，都把熱封強(qiáng)度作為一個最重要的質(zhì)量指標(biāo)來控制。下面剖析分離實踐操作中的經(jīng)歷，對影響熱收縮包裝機(jī)生產(chǎn)的熱收縮膜熱封強(qiáng)度的因素作一個簡單剖析。

1、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。

2、熱封時間：自動包裝機(jī)或老式制袋機(jī)的熱封時間是由機(jī)速決議的。在熱封溫度和熱封壓力不變的狀況下，熱封時間越長，熱封層之間分離得越結(jié)實。但假如熱封時間過長，復(fù)合薄膜的熱封部位則會呈現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3、熱封壓力：為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。因而，在熱封過程中要求熱封壓力適中、平均。假如熱封壓力不夠或不平均，則會使熱封部位產(chǎn)生氣泡而·虛焊，導(dǎo)致熱封不良。